När ett arbetsstycke utsätts för ytslipning och polering är det första steget att ta bort eventuella grader från ytan; detta utgör det första steget i den övergripande processen-specifikt, grovpoleringen av arbetsstycket. Under denna grova poleringsfas-måste processen att ta bort grader, blixt och glödskal från ytan-en tillräcklig mängd slip- och poleringsmedia laddas i trummans trumma. Man måste dock se till att inte överbelasta trumman; tillräckligt utrymme måste reserveras för att tillåta tillsättning av arbetsstycken och för att säkerställa tillräckligt inre spelrum för tumling. Om trumman blir helt packad med slipmaterial kommer det att hindra den nödvändiga slipande interaktionen mellan mediet och arbetsstyckena.
För att säkerställa en ytfinish av hög-kvalitet på arbetsstycket, bör en lämplig mängd polervätska tillsättas sliptrumman före bearbetning, vilket fungerar som ett sliphjälpmedel. När den väl har blandats med slipmediet och arbetsstyckena hjälper denna polervätska till att förbättra ytjämnheten hos delarna. Arbetsstycken som bearbetats med tillsats av sådana sliphjälpmedel uppvisar överlägsen ytkvalitet, eftersom vätskan underlättar en mer effektiv slipverkan bland arbetsstyckena, mediet och sig själv.
Efter grovpoleringsstadiet-under vilket ytgrader framgångsrikt avlägsnas-kan arbetsstycket genomgå en efterföljande finpoleringsprocess för att ytterligare förfina ytkvaliteten. När ytan har fått en slät finish utförs en sista precisionspoleringsbehandling. Under denna precisionspoleringsfas kan en lämplig mängd av ett vitmedel tillsättas till sliptrumman; detta medel förbättrar effektivt och snabbt ytkvaliteten och fungerar som en primär bestämningsfaktor för arbetsstyckets slutliga lyster. Efter att de ovannämnda slip- och poleringsstegen har avslutats kommer arbetsstyckets yta att uppvisa en jämn, ljus och glänsande finish.
Ovanstående ger en kort översikt över de grundläggande egenskaperna hos tumlingsmaskinerna som används för slipning och polering av arbetsstyckesytor. Bland dagens ytbehandlingsutrustning utmärker sig tunnpoleringsmaskinen som ett särskilt ekonomiskt och användarvänligt-alternativ. Den är väl-lämpad för ytslipning och polering av relativt stora arbetsstycken.
När du använder en tunnpoleringsmaskin för ytbehandling är det starkt tillrådligt att först fastställa en specifik poleringsprocedur. Genom att noggrant välja lämpliga slip- och poleringsmedia baserat på arbetsstyckets faktiska krav, kan operatörer säkerställa ett smidigt och effektivt arbetsflöde. Under processen blandas arbetsstyckena, slipmedel och hjälpmedel jämnt och placeras inuti maskinens roterande cylinderbehållare; när laddningsporten är förseglad, kan slipning och polering påbörjas. För arbetsstycken som kräver våtslipning tillsätts vatten-tillsammans med arbetsstyckena, slipmedel och hjälpmedel- genom laddningsporten. Dessa hjälpmedel inkluderar typiskt slipvätskor, rengöringsmedel och liknande föreningar. Efter avslutad cylinderpolering kommer arbetsstyckena fram med sina ytor effektivt avfettade och polerade.
Tunnpoleringsmaskinen har ett kompakt fotavtryck och hög driftseffektivitet; dessutom kan den som tillval utrustas med programmerbara timers och variabla hastighetskontroller. Under ytbehandling kan både rotationshastigheten och bearbetningstiden justeras för att passa arbetsstyckets specifika behov. För precisionspolering bör en lämplig mängd vitmedel tillsättas blandningen. I allmänhet används tunnpoleringsmaskiner sällan för att polera gängade arbetsstycken, för att förhindra eventuella skador på gängornas kvalitet och integritet.
