Centrifugal efterbehandling
video

Centrifugal efterbehandling

Som en uppgraderad centrifugalbearbetningsmaskin med hög-effekt ökar den kraften och kapaciteten baserat på 40A-modellen. Drivs av en motor med hög-effekt är dess efterbehandlingseffektivitet 30 % högre än grundversionen, med ett utökat hastighetsområde upp till 170 rpm – idealiskt för medium-batcheffektiv bearbetning.
Skicka förfrågan
produkt introduktion

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av centrifugalbearbetning i Kina, med kvalitetsprodukter och bra pris. Vänligen var säker på att grossist bulk anpassad centrifugal efterbehandling från vår fabrik. För offert, kontakta oss nu.

 

Centrifugal efterbehandling

 

Grundläggande parametrar

 

Modell

Effekt (kW)

Kapacitet (L)

Hastighet (rpm)

Maskinmått (L×B×H) (mm)

Vikt (kg)

XDS-HS-60A

4

50

170

L1200 W1400 H1450

900

 

Prestanda och kärnfördelar

 

Som en uppgraderad centrifugalbearbetningsmaskin med hög-effekt ökar den kraften och kapaciteten baserat på 40A-modellen. Drivs av en motor med hög-effekt är dess efterbehandlingseffektivitet 30 % högre än grundversionen, med ett utökat hastighetsområde upp till 170 RPM-idealiskt för medel-batcheffektiv bearbetning.
Utrustad med fyra förtjockade femkantiga tunnor (50L vardera), ökar den enstaka -batchutdata samtidigt som bearbetningskvaliteten säkerställs. Förstärkta lager vid cylinderns-vridskivans anslutning förbättrar last-bärförmågan och ger stabil, vibrationsfri-och buller-fri drift vid höga hastigheter.
Pipan har en förtjockad ytterkropp av kall-valsad stål (slag-tålig och deformationssäker-) och ett innerfoder av polyuretan med hög-nötning-40 % mer slitstarkt- än 40A-modellen, lämplig för slipning av metalldelar med hög hårdhet.
Helt sluten -läckagesäker cylinderenhet stöder skräddarsydda fler-fack, vilket möjliggör samtidig bearbetning av flera små delar utan blandning eller kollision. Perfekt för medium-batch, multi-precisionskomponenter.
Integrerat intelligent hastighetskontrollsystem tillåter steglös hastighetsjustering från grovslipning till finpolering med en knapp, vilket sparar manuell inställningstid avsevärt.

Centrifugal Finishing

 

Struktur & arbetsprincip

 

 

Övergripande struktur (uppgraderad från 40A)
Förstärkt design inkluderar förtjockad övre kåpa, kraftig-bas, förbättrad skivspelare, intelligent elskåp och stor-mottagningstråg-optimerad för lång-kontinuerlig drift med förlängd livslängd.

  • Övre hölje: Förtjockad stålkonstruktion med löstagbara ventilationsbafflar (lätt att rengöra/underhålla); dubbel-förstärkt skyddsskjutdörr med importerad resebrytare (högre känslighet och säkerhet).
  • Kraftig-underlag: Svetsning i förtjockad kanalstålsvetsning med stötdämpande-gummikuddar (minskar vibrationer/resonans/brus); förtjockad motorfästplatta med dubbel-skruvjustering (exakt och stabil remspänningskontroll).
  • Enhanced Barrel Turntable: gjuten stålskiva (deformations-beständig och slitage-säker); dubbel-motorsnäckreducerare för tippning (starkare kraft, snabbare lossning); spännen i rostfritt stål + mat-silikonpackningar (rost-säker, läckage-).
  • Intelligent elskåp: IP54 damm- och vattentät klassificering med inbyggd -kylfläkt; tillagd hastighetsskärm (real-processövervakning).


Arbetsprincip
Använder "revolution + rotation" dubbel-kraftslipning. Den 11KW hög-motorn driver den gjutna ståltallriken för hög-varvhastighet via remskivor. Hög-precisionsspiralväxlar säkerställer effektiv överföring med lågt-ljud, som driver fyra pipor för omvänd hög-hastighetsrotation-som genererar starkare dubbel centrifugalkraft än 40A-modellen.
Arbetsstycken och slipmedel bildar en slipzon med hög-densitet under centrifugalkraft, vilket ger en-allround, död-vinkel-fri slipning. Avslutar snabbt fasning, gradning och finpolering med högre effektivitet och bättre ytfinish än grundversionen.

 

Elsystems egenskaper

 

Utrustad med importerad intelligent växelriktare + PLC-hastighetskontrollmodul (hastighetsnoggrannhet ±1 RPM). Stöder fler-hastighetsförinställningar-förprogrammerade grov/medel/fin slipparametrar för halv-automatisk drift, vilket minskar manuellt ingrepp.

Användar-vänlig kontrollpanel med nödstoppsknapp, hastighetsdisplay, tumkontroll och lägesomkopplare-lätt att använda även för nybörjare.

Uppgraderat flera säkerhetsskydd: två-omkopplarspärr, motoröverbelastnings-/överhettningsskydd, spänningsstabiliseringsskydd (automatisk avstängning under onormala förhållanden); skydd för cylinderlutningsgräns (förhindrar mekaniska fel från över-tiltning).

 

Installation & Justering

 

Installationskrav
1. Placera på ett plant betonggolv (lastbärande -mer än eller lika med 1000 kg/㎡) med särskilda stötdämpande- gummikuddar (säkerställ horisontell och stabil drift).
2. Testa motorlindningens isolationsresistans med en 500V megohmmeter (större än eller lika med 0,5 MΩ; torka om den är okvalificerad för att undvika läckage).
3. Anslut till 380V tre-fas industriell kraft (spänningsstabilitet: 380±10V); Se till att skivspelaren roterar medurs (ovanifrån) med tillförlitlig jordning (jordmotstånd Mindre än eller lika med 4Ω).
4.Genomför 5-minuters tomgångstest före användning (kontrollera för onormalt ljud/vibrationer).


Senare justering
1. Inspektera slitaget/spänningen av motorremmen var 300:e drifttimme (justera med dubbla-skruvmekanismer; byt ut slitna remmar omedelbart).
2. Spänn trummans tippkedja via spännremskiva (du behöver inte flytta reducerfästet-enkel manövrering).
3. Dra regelbundet åt cylinderns positioneringsskruvar (säkerställ koaxialitet och jämn slipning).

 

Drift & dagligt underhåll

 

Driftssteg
1. Slå på, välj manuellt/automatiskt läge. I manuellt läge, justera pipan till 10 grader framåtlutning via tumbrytare, lossa spännen i rostfritt stål och ta bort locket.
2.För-behandla arbetsstycken (avfetta/avrosta); ladda arbetsstycken och slipmedel i förhållandet 1:2,5 (65%-70% av cylinderns kapacitet). Tillsätt speciellt slipmedel och rent vatten (2-3 cm ovanför material); fäst locket ordentligt (säkerställ packningens kompression).
3.I automatiskt läge: förinställd hastighet och tid, starta sedan. I manuellt läge: justera hastigheten direkt. Stäng av var 90:e minut för vattenbyte (förhindrar lineråldring från hög temperatur).
4. Efter slipning, luta cylindern via tumbrytaren för att tömma material i mottagningstråget (preliminär separation via graderat filter).


Dagligt underhåll
1. Smörj alla lager med hög-slitage-beständigt fett baserat på kalcium- efter 400 driftstimmar; rengör lagren regelbundet (förhindra damm-/nötningsskador).
2. Rengör fat interiör & mottagande tråg dagligen; torka det inre fodret (undvik korrosion från kvarvarande slipvätska); byt ut åldrade/skadade packningar omedelbart.
3. Rengör elskåpet varje vecka (ta bort damm, kontrollera terminaler/fläkt); kalibrera inverter/PLC-parametrar månadsvis (säkerställ precision).
4.För lång-förvaring: rengör slipmedel, torka maskinen, rost-metalldelar och stäng av med dammskydd.

 

Tillämpningsomfång

 

Lämplig för fasning, avgradning och finpolering av metalldelar med medelhög-hårdhet (rostfritt stål, hög-kolstål, titanlegering, aluminiumlegering) i hårdvaru-, bildelar, flyg- och precisionsformindustrier.

 

Idealisk för medium-batch, multi-precision special-formade delar, axlar och kugghjul-stöder samtidig bearbetning av flera delar för att avsevärt förbättra effektiviteten.

 

Populära Taggar: centrifugal efterbehandling, Kina centrifugal efterbehandling tillverkare, leverantörer

Skicka förfrågan

Hem

Telefon

E-post

Förfrågning