Automatisk magnetisk poleringsutrustning

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av automatisk magnetisk poleringsutrustning i Kina, med kvalitetsprodukter och bra pris. Var säker på att grossistförsälja skräddarsydd automatisk magnetisk poleringsutrustning från vår fabrik. För offert, kontakta oss nu.

DS-600L är en medelhög-uppgraderad magnetisk slipmaskin, byggd på den klassiska 500L-modellen med dubbla uppgraderingar i kraft och slipkapacitet. Den använder ett förbättrat distribuerat elektromagnetiskt system som ger en 40 % ökning av magnetfältets intensitet och mer enhetlig magnetisk täckning, vilket driver fler slipstift och arbetsstycken för hög-slipning. Detta löser perfekt smärtpunkterna med låg effektivitet och otillräcklig magnetisk kraft vid precisionsslipning av medelstora partier.

Drivna av superstark, förstärkt elektromagnetisk kraft, genererar slipstiften hög-hastighet, kraftfull strömning och framåt/bakåt rörelse, vilket skapar-hög-friktion runt om i inre hål, döda hörn och komplexa mellanrum i medelstora-batcharbetsstycken. Den fullföljer gradning, fasning, polering och rengöring av precisionsdelar (järnhaltiga/icke-järnhaltiga metaller, hårdplast) i en enda process. Med robust kraft och en större sliptank är DS-600L idealisk för medel-batch, multi-mång precisionsslipning av delar i små och medelstora-bearbetningsanläggningar, och fungerar som den optimala uppgraderade modellen som överbryggar små och stora partiers slipbehov.

Tillämpliga kärnindustrier

Medium-batchform-gjutna bildelar, bearbetning av standarddelar i rostfritt stål, massproduktion av elektroniska komponenter, precisionsstämpling av hårdvara, bearbetning av CNC-svarvar, tillverkning av instrument- och mätartillbehör.

Lämpliga material

Formgjutna-legeringar (koppar, aluminium, zink, magnesium), hårdmetaller (rostfritt stål, järn), precisionsdelar av hårdplast; kompatibel med blandat material medium-batchmalning.

Typiska arbetsstycken

Medium-batchform-gjutna bildelar, bultar och muttrar i rostfritt stål, elektroniska bulkkontakter, precisionsstämplade hårdvaruark, medium-batch CNC-svarvar, instrument- och mätartillbehör och andra precisionsdelar för medelstora-batch (vanliga/komplexa specifikationer).

1. Förbättrad frekvens- och hastighetsreglering: 0-50HZ steglös frekvensjustering tillsammans med en 3,7KW förbättrad motor ger en starkare magnetisk drivkraft. Justera hastigheten exakt baserat på densitet och material i medel-batcharbetsstycken-säkerställer hög-rörelse av stift och arbetsstycken även vid full-tankkapacitet för enhetlig, blind-fläckfri slipning.
2. Lång-precis timing: Total sliptid justerbar i 3 enheter (S/M/H), max inställning upp till 99 timmar. Anpassar sig till medelstora-kontinuerliga slipbehov och möjliggör 24/7 obevakad drift.
3. Intelligent fram- och bakåtcykel: Oberoende 3-enhetsinställning för framåt-/bakåttid, stöder fri växling mellan lång enkel-cykel och hög-frekvent kort-cykelläge. Välj kort hög-läge för komplexa arbetsstycken för grundlig slipning.
4. Tidsinställd avstängning + manuellt nödstopp: Dubbelstoppskontroll-automatisk avstängning efter förinställd tid eller manuellt stopp/nödstopp baserat på-slipningsstatus på webbplatsen. Styr förloppet flexibelt och undvik över-slipning.
5. Magnetfältsintensitet Själv-anpassning: Finjusterar automatiskt- den magnetiska intensiteten baserat på den totala vikten av arbetsstycken och stift i tanken, vilket säkerställer stabil stiftflödeshastighet för enhetlig medium-satsslipning.
6. Tankbyte under drift: Stöder snabb demontering och installation av sliptankar. Byt ut reservtankar medan maskinen är igång-ingen stilleståndstid för medelstor-batch multi-slipning, vilket avsevärt förbättrar bearbetningseffektiviteten.

1. Robust kraft och stor slipkapacitet: 3,7KW förbättrad motor + förbättrat elektromagnetiskt system (40% högre magnetisk intensitet); 600*300 mm uppgraderad tank med 8-12 kg per batch-bearbetningsvikt - 50 % högre effektivitet än 500L-modellen för medelstor slipning.
2. Uniform magnetfält, blinda-fläckar-fri slipning: Multi-magnetisk ledningsdesign säkerställer en jämn magnetisk fördelning i tanken. Konsekvent slipkraft för alla arbetsstycken även vid full kapacitet, vilket eliminerar delvis ofullständig slipning.
3. Enkel användning och anpassning av flera-sorter: Klassisk förenklad kontrollpanel med en extra minnesnyckel för processparametrar (lagrar 3 grupper av vanliga parametrar: frekvens, tid, framåt/bakåt). Återkalla ett-klick för fler-slipning-ingen upprepad konfiguration.
4. Hållbara förbrukningsvaror & kontrollerbara kostnader: Anpassar sig till medelstora-slipstift av rostfritt stål (0,3×5MM till 1,2×10MM) med 30 % förbättrad slitstyrka (halv-permanent användning). Endast vanliga påfyllningar av slipvätska behövs-lägre enhetskostnad för förbrukningsmaterial för medium-batchslipning.
5. Miljö-vänlig, energibesparande-och stabil drift: Energisparande-elektromagnetiskt system sparar 25 % ström jämfört med traditionell utrustning för samma-ström; vattenbaserad-slipvätska är icke-giftig, icke-antändlig och producerar neutralt avloppsvatten (lätt att behandla, i enlighet med miljöstandarder). Smidig drift utan uppenbart ljud eller vibrationer.
6. Hög-effektiv arbetsstyckeseparering: Medium-batch-arbetsstycken och stift kan snabbt separeras med medelstor skärmcylinder eller elektromagnetisk separator med99,5 % effektivitet. Ingen kollision av arbetsstycket eller stiftrester-idealiskt för medium-kontinuerlig bearbetning.
7. Slitstark sliptank och enkelt underhåll:Förtjockad PV-materialtank med 50 % förbättrad slag-/nötningsbeständighet, tål medium-batchkollision med arbetsstycke för längre livslängd. Slät yta för enkel rengöring utan vidhäftning av sliprester.

1. Förberedelser och driftsättning: Slå på huvudströmbrytaren; tillsätt kranvatten + vatten-baserad malvätska (förhållande 80:1, mer vätska för medium-batch) till den förtjockade PV-tanken; lägg till matchande stift av rostfritt stål och justera frekvensen till 25-30HZ för jämn spridning. Lägg till arbetsstycken i omgångar (totalt 8-12 kg) tills stift och arbetsstycken roterar högfrekvent synkront utan att fastna.
2. Djup rengöring av arbetsstycket: Använd satsvis avfettningsutrustning för medelstora-batcharbetsstycken för att ta bort all olja/fläckar-oljerester kommer att orsaka svärtning av hela partiet med arbetsstycken och stift, vilket äventyrar slipeffekten.
3. Parameterinställning/återkalla: För vanliga arbetsstycken, återkalla förinställda parametrar med ett-klick via minnesnyckeln; för nya arbetsstycken, ställ in total sliptid (6-10 minuter rekommenderas för medium-batch), framåt/bakåt-tid och justera frekvensen (25-35HZ för pressgjutna legeringar, 35-45HZ för rostfritt stål, 20-25HZ för hårdplast).
4. Börja slipa: Tryck på startknappen för automatisk drift. Driftstatus- i realtid visas på panelens display-inget manuellt ingrepp behövs för medelstor-satsslipning.
5. Avstängning & tankbyte: Maskinen stannar automatiskt när tiden är ute. För kontinuerlig bearbetning, byt snabbt ut tanken vid låg frekvens (5HZ) för sömlös produktion; för att avsluta behandlingen, tryck på stoppknappen och lyft ut tanken.
6. Separation & Underhåll: Separera arbetsstycken och stift med en medelstor skärmcylinder/elektromagnetisk separator; rengör och torka arbetsstycken före förvaring. Batch-rena stift-återanvänd omedelbart eller försegla och förvara efter torkning om de inte har använts i över 2 dagar. Rengör tanken och utrustningens yta i tid för att hålla dem torra.

1. Säker drift: Stark magnetisk drivkraft under drift-för inte händerna i tanken eller ta bort tanken utan att sänka frekvensen (förhindrar magnetisk klämning, spill av arbetsstycke/stift). Torka medium-batcharbetsstycken i omgångar i god tid efter slipning för att undvika oxidation.
2. Tankskydd: Den förtjockade PV-tanken är hållbar men undvik slag/repor med hårda verktyg. Placera medelstora-batcharbetsstycken försiktigt för att förhindra tankskador från kraftig kollision.
3. Krav på kraft och belastning: Anslut till en dedikerad 380V industriell strömkälla och pålitlig jord (undviker magnetisk störning med omgivande precisionsutrustning). Ingen överbelastning-bearbetningsvikt får inte överstiga 12 kg.
4. Avvikelsehantering: Tryck omedelbart på nödstoppsknappen om onormalt ljud, försvagat magnetfält eller långsamt stiftflöde upptäcks. Inspektera motorn, den elektromagnetiska spolen och stiftets agglomeration; återuppta driften först efter felsökning. Kontakta efter-försäljningen för okända fel.
5. Vätskepåfyllning: Tillsätt kranvatten och slipvätska i tid för medium-satsslipning för att förhindra överdriven temperaturhöjning (orsakad av otillräcklig vätska) som skadar arbetsstyckets yta och stiftets livslängd.
6. Lång-inaktivt underhåll: Om de inte har använts i mer än 3 dagar, rengör och torka stiften noggrant, försegla för förvaring; rengör elskåpets yta för att förhindra att damm kommer in och påverkar det elektromagnetiska systemets prestanda.

Populära Taggar: automatisk magnetisk poleringsutrustning, tillverkare, leverantörer av automatisk magnetisk poleringsutrustning i Kina, Automatisk magnetpoleringsutrustning, Magnetisk avgratningspoleringsmaskin, Magnetisk poleringsmaskin, Magnettumbler smyckespolerare, Magnetisk tumblerpoleringsmaskin, Multifunktionell magnetisk finisher