4 Station Multi Öppningsspegel Finslipmaskin

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av finslipmaskin med 4 stationer med flera öppningar i Kina, med kvalitetsprodukter och bra pris. Du kan vara säker på att grossistförsälja bulk anpassad 4 stations multiöppningsspegel finslipmaskin från vår fabrik. För offert, kontakta oss nu.

Designad för automatiserade produktionslinjer, den här helautomatiska lastnings-/avlastningsmaskinen är uppgraderad från 1366A-modellen. Den integrerar ett automatiskt matningssystem, automatiskt utmatningssystem och materialtransportsystem, och realiserar helautomatiska arbetsflöden inklusive automatisk matning, slipning, utmatning och transport-ingen manuell ingripande krävs, vilket avsevärt minskar arbetskostnaderna och ökar produktionseffektiviteten.
Utrustad med en 40KW hög-motor, som erbjuder ett hastighetsjusteringsområde på 0-100R·P·M för kontinuerlig drift dygnet runt.
Fyra tunga-tunnor med en total kapacitet på 1800L, idealiska för automatiserad-volymslipning
Automatiskt styrsystem för PLC av industri-kvalitet: Förinställbara parametrar inkluderar malningshastighet, malningstid, kylningstid och matning/urladdningstid. Kompatibel med verkstadens MES-system för-realtidsövervakning och hantering av produktionsdata
Precisionsautomatisk matning: Vibrationsmatare + precisionsmatningsrör säkerställer exakt leverans av arbetsstycket till fat
Effektiv automatisk urladdning: Hydraulisk tiltning + pneumatisk tryckning för snabb,-resterfri lossning
Sömlös materialöverföring: Bandtransportör ansluts till efterföljande separationsutrustning för automatiserad processintegration
Flera säkerhetsskydd: Automatisk avstängning och larm för övermatning, utloppsblockering, låg slipvätskenivå etc., vilket säkerställer stabil och säker automatiserad produktion

(1) Övergripande struktur
Maskinen använder automatisk design av industriell-klass och består av:

• Grundläggande struktur: tjockt stålplåtskåpa, extra-tung svetsad bas och kraftig-tunn skivspelare (samma som 1366A) för starkt-lastbärande och 24/7-drift
• Automatiskt matningssystem: Vibrationsmatare, precisionsmatningsrör och matningssensor (förhindrar övermatning genom att detektera materialvolym)
• Automatiskt tömningssystem: Hydraulisk lutningsmekanism, pneumatisk tryckanordning och urladdningssensor (säkerställer fullständig avlastning och förhindrar blockeringar)
• Materialtransportsystem: Bandtransportör + klassificeringsfilter för preliminär separering och överföring till nedströmsutrustning
• Industriellt PLC-elskåp: Inbyggd- PLC-styrenhet, pekskärm och frekvensomvandlare för lagring av flera uppsättningar processparametrar

(2) Arbetsprincip
Baserat på 1366A:s kärnslipningsteknik: Motorn driver huvudsvängskivan för höghastighetsvarv, medan fat roterar i motsatt riktning för att generera stark dubbel centrifugalkraft för effektiv slipning. Förbättrad med automatisering:
1.För-ställ in processparametrar via PLC-styrenheten
2. Automatiskt matningssystem levererar arbetsstycken till fat exakt
3. Automatisk slipning per förinställda parametrar
4. Automatisk avstängning och kylning efter avslutad slipning
5. Automatisk utmatning av arbetsstycken och slipmedel
6. Materialtransportsystem överförs till efterföljande utrustning
7.Helautomatiserat arbetsflöde utan manuella ingrepp

• Konfiguration: Industriell PLC-styrenhet + 10-tums pekskärm + hög-effektfrekvensomvandlare
• Pekskärmsfunktioner: Real-visning av driftsparametrar, matnings-/urladdningsstatus, malningstid och felvarningar. Alla processparametrar (matningsvolym, malhastighet, tidsinställningar etc.) är förinställbara
• Lagring av flera processparameter: Återkallning med ett-klick för olika arbetsstycken
• MES-systemkompatibilitet: Uppladdning, övervakning och hantering av produktionsdata i realtid- för schemaläggning av workshops och dataanalys
• Omfattande säkerhetsskydd: Automatisk avstängning och larm för övermatning, utloppsblockering, låg slipvätskenivå, motoröverbelastning och överdriven vibration. Felorsaker visas på pekskärmen för snabb felsökning
• Dammtät och vattentät design av industriell-klass IP54 med hög-värmeavledningssystem, vilket säkerställer stabil elektrisk prestanda under 24/7-drift

(1) Installationskrav
1. Installeras av professionella automatiserade utrustningstekniker på armerade betonggolv med en bärförmåga- som är större än eller lika med 7000 kg/㎡. Använd kraftiga-stötsäkra fötter i gjutjärn och jämna till maskinen med ett vattenpass
2. Testa motorlindningar och isolationsresistans med en 500V megohmmeter (minsta motstånd: 0,6MΩ)
3. Strömförsörjning: 380V tre-fas industriell kraft med oberoende hög-styrskåp och jordning (jordmotstånd Mindre än eller lika med 4Ω). Tryckluftsförsörjning: 0,6-0,8 MPa för pneumatiska enheter
4.Anslut och kalibrera matnings-, utmatnings- och transportsystem för smidig drift
5. Genomför automatisk testkörning utan-belastning för att verifiera systemkoordination, pekskärmsnoggrannhet och säkerhetsskyddsfunktioner innan officiell användning

(2) Justeringar efter-installation
1. Inspektera och justera motorremmar och tippkedjor var 200:e drifttimme
2. Optimera regelbundet vibrationsmatarens frekvens, matningshastighet och pneumatiska tryck för exakt matning och grundlig urladdning
3. Justera bandtransportörens spänning och rengör klassificeringsfiltren med jämna mellanrum för att förhindra halka och blockeringar

(1) Driftsrutiner

Slå på strömmen och tryckluften. Lås upp pekskärmen, välj förinställda parametrar eller ställ in processvärden manuellt

Starta automatiskt utfodringssystem; fat stängs automatiskt efter avslutad matning

Automatisk slipning enligt förinställda parametrar → automatisk avstängning för kylning → automatisk urladdning

Materialtransportsystem överför arbetsstycken/slipmedel till nedströmsutrustning; maskinen återställs för nästa cykel (stöder kontinuerlig drift dygnet runt)

(2) Dagligt underhåll

Smörj lager, hydrauliska och pneumatiska system efter 300 drifttimmar

Rengör fat, matnings-/tömningssystem och transportkomponenter dagligen för att förhindra att rester byggs upp. Inspektera för luft-/oljeläckage

Rengör PLC-kontroller, pekskärm och frekvensomvandlare varje vecka; kalibrera sensorer för noggrannhet

Utför operatörsinspektioner var fjärde timme under 24/7 drift (kontrollera driftstatus, systemkoordination och elektrisk temperatur)

Kalibrera det automatiska systemet helt och hållet regelbundet för att bibehålla precision för matning/urladdning/slipning

Idealisk för automatiserade produktionslinjer inom biltillverkning, anläggningsmaskiner och elektronisk tillverkningsindustri. Lämplig för massa, standardiserad bearbetning (gradning, fasning och polering) av metalldelar. Det helt automatiserade arbetsflödet eliminerar manuella ingrepp, minskar arbetskostnaderna och förbättrar produktionseffektiviteten -perfekt för industriell-automatiserad tillverkning.

Populära Taggar: 4 stations multiöppningsspegel finslipmaskin, Kina 4 station multiöppningsspegel finslipmaskin tillverkare, leverantörer, Centrifugalpipfinishmaskin, Centrifugalcylindertumbling, Högprecisions centrifugalpoleringsmaskin, Multistation Centrifugalpoleringsmaskin, Planetär poleringsmaskin, Spegelpoleringsmaskin i rostfritt stål